电动机绝缘浸渍烘干处理怎样进行浸漆 真空浸漆机

一、电动机绝缘浸渍烘干处理怎样进行浸漆

真空压力浸渍工艺是将工件预烘去潮后冷却，置于真空环境中，排除白坯线圈内部的空气和挥发物，依靠真空中漆液重力和线圈毛细管作用，以及利用干燥的压缩空气或惰性气体，对解除真空后的浸渍漆液施加一定压力的作用，使漆液迅速渗透并充满绝缘结构内层。

二、电机为何浸漆,浸漆的六种方法

电机浸漆是对电机的绝缘保护措施之一，能够有效地提高电机的绝缘强度和耐热性，延长电机的使用寿命。常用的电机浸漆方法有以下六种：

1.真空浸渍法：将电机放入真空容器中，疏泡、加压、抽真空，让油在低压低温环境下进入电机绕组的绝缘体中，达到松散堵漏、渗透长强的目的。

2.压力浸渍法：将浸渍材料加入浸渍槽中制成油漆或树脂浸渍液，然后通过压力让液体浸透到电机的绝缘材料中。

3.沉没法：将电机以逆向浸漆的方式完全沉入浸渍槽中，使绕组和铁芯等部件均匀受到油漆的覆盖，增强电机的绝缘强度。

4.循环浸渍法：通过液体循环在电机绕组中流动，使液体能够渗透到绝缘材料中，然后将液体回收，循环使用。

5.离线浸渍法：将电机从机壳上拆下来，浸泡在混合的油漆或树脂中，提高绝缘强度和耐热性。

6.喷涂法：将油漆喷洒在电机的部件上，形成一层覆盖层，能有效地防止水和潮气进入电机内部，降低绝缘材料老化和腐蚀的风险。

电机浸漆主要是为了保护电机，提高绝缘强度和耐热性，能够有效地延长电机使用寿命。

三、真空浸漆机功率

1、升温时最大加热功率不超过135KW，工作温度时耗电量不超过65KW

2、设备工作流程： 装上工件——预热——真空浸渍——滴漆——凝胶固化­卸下工件 其中真空浸渍工序如下： 工件进入浸漆箱——合箱——抽真空——真空压差进漆——真空浸漆——真空压差回漆——开箱——工件出浸漆箱。

四、大型直流电机真空浸漆几遍

大型直流电机真空浸漆的涂覆次数通常根据具体的要求和工艺而定，一般情况下可以涂覆一到多次。真空浸漆是一种涂覆电机绝缘材料的方法，通过将电机零件置于真空环境下，将绝缘漆液浸渍到零件表面，然后经过固化处理形成绝缘层。

涂覆次数的决定因素包括：

1. 绝缘要求：根据电机的绝缘等级和使用环境的要求，可能需要进行多次涂覆以达到所需的绝缘厚度和性能。

2. 涂覆层厚度：每层涂覆的绝缘层厚度也会影响涂覆的次数。如果每次涂覆的绝缘层厚度较薄，可能需要多次涂覆来累积达到所需的绝缘厚度。

3. 工艺要求：涂覆次数也可能受到工艺要求的影响，例如固化时间和温度等因素。

因此，大型直流电机真空浸漆的涂覆次数需要根据具体要求来确定，并且可能因不同情况而有所差异。