uv自动涂装线的生产流程是什么 自动涂装线

一、uv自动涂装线的生产流程是什么

巨豪uv涂装线涂装的具体流程如下：

1、静电除尘：把注塑时带来的油质,灰尘除掉；

2、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度；

3、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂；

4、烘干：通过隧道里的IR区进行烘干,为下一道喷涂作准备；

5、表面喷涂：喷要求上色的颜色；

6、流平干燥：通过隧道进行流平,烘干；

7、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV灯365nm光线中涂料要求的照色量进行瞬间固化；

8、出货并检查包装 uv涂装线木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地板、光纤线表面涂装.瞬间干燥、节省时间、生产效率高.能使印件表面达到高光泽,耐磨擦、耐溶剂的效果.输送带无极调速,并设有防偏移装置,保证输送顺畅。

二、自动喷油线的调节方法

自动喷油线是一种常见的涂装设备，主要用于在制造过程中将喷涂材料均匀涂在物体表面上。以下是自动喷油线调节的方法：

1. 调整喷枪距离：喷油距离越短，喷头离被喷涂物越近，喷出的喷涂液体的喷散范围也越小，涂层更厚。反之，喷出的涂层较薄。通常，喷枪距离应按照被喷涂物的材质和形状进行调整。

2. 调整喷液量：涂层的厚度取决于喷液流量，因此调整输液量以满足不同的涂层厚度要求。要调整液体喷射量，您可以调整液体输送设备的送液速度和定量送液量。

3. 调整气压和喷嘴尺寸：在自动喷油线中，气压和喷嘴尺寸也会影响涂层质量。通常，高气压会使喷涂液体喷射范围扩大，而低气压更适用于涂层较小的场合。

4. 调整喷油角度：喷油角度越大，喷出的喷涂液体撞击被喷涂物体的角度越大，更易产生大范围的溅射，形成不均匀的涂层。因此，喷油角度应适当调整。

以上是自动喷油线的调节方法。在对自动喷油线进行调整时，请遵循使用手册上的说明，并使用适当的安全防护装备，避免涂料喷溅造成伤害。